Оборудование для обработки текстиля
A-Frame Fabric Unwinder / Fabric Feeding System
Разматыватель ткани A-Frame удерживает рулон ткани и контролируемо разматывает его в линию. Он стоит в начале линии и подаёт ткань в линии печати, предварительной обработки или мокрых процессов.
01 / О системе
Что такое Разматыватель ткани A-Frame / система подачи ткани
В конструкции A-Frame рулон ткани удерживается на валу с двух сторон, а ткань разматывается с рулона и подаётся в линию. Рама удерживает рулон на входе линии устойчиво и упорядоченно.
При подаче натяжение и направление ткани должны соответствовать работе следующей машины. Поэтому разматыватели обычно рассматривают вместе с оборудованием для направления ткани или контроля натяжения.
Смена рулонов влияет на поток ткани в линии. Смена рулона, стыковка ткани и схема накопления учитываются вместе при выборе разматывателя.
02 / Области применения
Области использования
- 01
Линии с рулонной тканью
Подача рулонной ткани на входе линий печати, предварительной обработки, запаривания и промывки.
- 02
Вход линии печати
Подача ткани на цифровой принтер или линию печати.
- 03
Вход линии предварительной обработки
Подача сырой ткани на плюсовочную машину.
- 04
Предварительное накопление на входе линии
Использование вместе с накопителями, чтобы поток ткани продолжался при смене рулона.
Размеры рулона и тип ткани определяются до выбора разматывателя; пригодность оценивается по структуре линии.
03 / Структура системы
Технологическая цепочка
- 01Roll Loading
Загрузка рулона
Рулон ткани устанавливается на вал A-Frame.
- 02Unwinding
Размотка
Рулон вращается, ткань начинает разматываться.
- 03Feeding
Подача
Ткань подаётся в линию с подходящим направлением и натяжением.
- 04Line Entry
Вход в линию
Ткань передаётся следующей машине (принтер, предварительная обработка или накопитель).
Скорость размотки и настройка натяжения зависят от типа ткани и подключённой линии.
04 / Процесс
Поставка и ввод в эксплуатацию
Разматыватель A-Frame рассматривают не сам по себе, а как первое звено линии, которую он питает. После уточнения размеров рулона и интерфейса линии планируются поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию.
- 01
Оценка потребности
Определяются используемые размеры рулонов, типы ткани и линия, которую будет питать разматыватель.
- 02
Конфигурация системы
Конструкция разматывателя и, при наличии, блоки направления и контроля натяжения подбираются под подключаемую линию.
- 03
Поставка
Уточняется, включает ли объём поставки только разматыватель или также направление ткани и контроль натяжения.
- 04
Монтаж
Зона загрузки рулонов и положение разматывателя на входе линии учитываются в плане монтажа.
- 05
Ввод в эксплуатацию
В пробах на ткани вместе оцениваются размотка, направление подачи и поведение натяжения.
- 06
Техническая поддержка
После ввода в эксплуатацию при проблемах с подачей или натяжением можно оформить заявку в технический сервис.