Отделочное оборудование
Stenter / Drying & Finishing Machine
Стентер представляет собой сушильно-отделочную машину, которая удерживает ткань за кромки и проводит её через камеры сушки и термообработки. С её помощью контролируются ширина ткани, размерная стабильность и отделочные обработки.
01 / О системе
Что такое Сушильно-ширильная машина / машина для сушки и отделки
В стентере ткань удерживается за кромки игольчатыми или клиповыми цепями и движется через нагретые камеры. При этом она сушится и доводится до нужной ширины.
Контроль ширины призван довести ширину ткани, изменившуюся после промывки или печати, до целевого значения. Температура камер, скорость и подача влияют на размерную стабильность ткани.
Отделочные обработки и термофиксацию можно выполнять на линии стентера в зависимости от ткани и нужного свойства. Обработка и параметры зависят от типа ткани и рецептуры отделки.
02 / Области применения
Области использования
- 01
Сушка после промывки
Сушка мокрой ткани, выходящей из линии промывки, и выравнивание её ширины.
- 02
Настройка ширины
Доведение ткани до целевой ширины и контроль размерной стабильности.
- 03
Термофиксация
Этап термообработки синтетических и смесовых тканей, если это подходит процессу и ткани.
- 04
Отделочные обработки
Отделка, придающая ткани нужный гриф и свойства.
Подходящие ширина, температура и условия отделки подтверждаются пробными проходами для каждой ткани.
03 / Структура системы
Технологическая цепочка
- 01Fabric Entry
Вход ткани
Ткань принимается в машину, удерживаемая за кромки.
- 02Drying
Сушка
Ткань проходит через нагретые камеры и сушится.
- 03Width Control
Настройка ширины
Ткань доводится до целевой ширины и стабилизируется по размерам.
- 04Finishing and Exit
Отделка и выход
Выполняется нужная отделка или термообработка; ткань охлаждается и выходит из линии.
Температура камер, скорость и параметры отделки зависят от ткани и нужного свойства.
04 / Процесс
Поставка и ввод в эксплуатацию
Стентер служит этапом сушки и отделки после процессов промывки и печати, поэтому его планируют вместе с потоком ткани и соседними машинами. После уточнения типа ткани и потребности в отделке рассматриваются поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию.
- 01
Оценка потребности
Определяются типы ткани, целевая ширина и потребность в отделке, а также оборудование промывки и подачи в линии.
- 02
Конфигурация системы
Расположение камер, устройство удержания ткани и потребность в отделке подбираются по ткани и процессу.
- 03
Поставка
Уточняется, включает ли объём поставки только стентер или также вспомогательное оборудование: подачу, вытяжку и охлаждение.
- 04
Монтаж
Энергопотребление стентера, схема вытяжки и зависящее от длины размещение в линии учитываются в плане монтажа.
- 05
Ввод в эксплуатацию
В пробных проходах на ткани вместе оцениваются сушка, ширина и гриф.
- 06
Техническая поддержка
После ввода в эксплуатацию при проблемах с сушкой, контролем ширины или удержанием ткани можно оформить заявку в технический сервис.