İçeriğe geç

Baskı Sistemleri

DTF Printer System

DTF sistemi tasarımı önce transfer filmine basar; tozlama ve kurutma adımlarından sonra baskı ısıyla kumaşa aktarılır. Sistem konfigürasyonu üretim ihtiyacına ve kullanılacak sarf malzemelerine göre belirlenir.

DTF baskı makinesi ile tozlama ve kurutma ünitesi yan yana

01 / Sistem Hakkında

DTF baskı sistemi nedir

DTF (Direct to Film) yönteminde tasarım doğrudan kumaşa değil, özel bir transfer filmine basılır. Baskı henüz nemliyken filmin üzerine yapıştırıcı toz uygulanır ve toz kurutma sırasında eriyerek baskıya sabitlenir.

Baskı kumaş yerine film üzerinde yapıldığından transfer, farklı kumaş türlerinde kullanılabilir. Ön işlem gereksinimi ve transfer koşulları kumaş yapısına göre değerlendirilir.

Sistem genellikle bir baskı makinesi ile tozlama ve kurutma ünitesinden oluşur; transfer ayrı bir ısı presinde yapılır. Konfigürasyon üretim ihtiyacına ve sarf malzemelerine göre belirlenir.

02 / Uygulama Alanları

Kullanım alanları

  1. 01

    Hazır giyim ve tişört baskısı

    Tişört, sweatshirt ve benzeri ürünlerde küçük ve orta adetli baskı işleri.

  2. 02

    Kişiye özel ürünler

    Tek adetten başlayan özel baskılar; isim, numara veya tek seferlik tasarımlar.

  3. 03

    Spor ve takım giyimi

    Forma ve takım ürünlerinde logo, numara ve yazı uygulamaları.

  4. 04

    İş kıyafeti ve kurumsal tekstil

    Logo ve marka baskılı iş kıyafeti, önlük ve promosyon tekstil ürünleri.

  5. 05

    Çanta ve aksesuar

    Bez çanta, şapka ve benzeri tekstil aksesuarlar.

  6. 06

    Farklı elyaf yapıları

    Pamuk, polyester ve karışık kumaşlar; uygunluk kumaş yapısına ve transfer koşullarına göre değerlendirilir.

Her uygulamada kumaş yapısı, yıkama beklentisi ve transfer koşulları test baskısıyla doğrulanır.

03 / Sistem Yapısı

Proses akışı

  1. 01Printer

    Baskı

    Tasarım transfer filmine basılır. Renkli katmanın ardından beyaz katman uygulanır.

  2. 02Powder Application

    Toz uygulama

    Nemli baskının üzerine yapıştırıcı toz serilir, fazla toz uzaklaştırılır.

  3. 03Curing

    Kurutma ve fiksaj

    Film kurutma ünitesinden geçer; toz eriyerek baskıya sabitlenir.

  4. 04Transfer

    Transfer

    Hazır transfer ısı ve basınçla kumaşa aktarılır, ardından film baskıdan ayrılır.

Sıcaklık, süre ve basınç değerleri kullanılan film, toz ve mürekkebe göre değişir.

04 / Süreç

Tedarik ve Devreye Alma Süreci

DTF sistem konfigürasyonu; üretim ihtiyacı, kullanılacak sarf malzemeleri ve proses gereksinimleri dikkate alınarak belirlenir. Tedarik süreci, kurulum, devreye alma ve teknik servis desteğiyle birlikte planlanabilir.

  1. 01

    İhtiyacın değerlendirilmesi

    Üretilecek ürünler, kumaş türleri ve beklenen üretim düzeni netleştirilir.

  2. 02

    Sistem konfigürasyonu

    Baskı makinesi, tozlama ve kurutma ekipmanı ile sarf malzemeleri ihtiyaca göre belirlenir.

  3. 03

    Tedarik

    Tedarik kapsamının yalnızca baskı makinesini mi, tozlama ve kurutma ünitesini de mi içereceği netleştirilir.

  4. 04

    Kurulum

    Tozlama ve kurutma ünitesinin enerji ihtiyacı ile baskı alanındaki yerleşim düzeni kurulum planında ele alınır.

  5. 05

    Devreye alma

    Kalibrasyon ve test baskılarıyla sistem üretime hazır hale getirilir.

  6. 06

    Teknik destek

    Devreye alma sonrasında baskı kalitesi, toz yapışması veya transfer sonuçlarında sorun görülürse teknik servis talebi oluşturulabilir.

05 / İlgili Mürekkep

TrueHue DTF mürekkepleri

Bu sistemde kullanılacak mürekkep, TrueHue DTF mürekkep ailesi içinden değerlendirilebilir. Uyumluluk yalnızca mürekkep seçimiyle belirlenmez; makine konfigürasyonu, baskı kafası, proses koşulları ve kullanılan sarf sistemi birlikte değerlendirilir.