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Drucksysteme

Direct Disperse Textile

Ein Direkt-Dispers-System druckt Dispersionstinte ohne Transferpapier direkt auf Polyesterstoff. Fixierung und Waschen nach dem Druck werden nach Stoff und Linienstruktur geplant.

Druckanlage Direct Disperse Textile

01 / Über das System

Was ist Direkt-Dispers-Textil

Beim Direkt-Dispers-Druck wird Tinte mit Dispersionsfarbstoff direkt auf die Stoffoberfläche aufgebracht, nicht auf Transferpapier. Das Verfahren wird auf synthetischen Stoffen, vor allem Polyester, eingesetzt.

Nach dem Druck wird der Farbstoff so fixiert, dass Wärme ihn in die Faser bringt. Fixierverfahren und Bedingungen hängen von Stoff und Tintenserie ab.

Nach der Fixierung entfernt das Waschen Farbstoff und Hilfschemikalien von der Stoffoberfläche. Die Systemkonfiguration richtet sich danach, wo diese Schritte in der Linie liegen.

02 / Anwendungsbereiche

Einsatzbereiche

  1. 01

    Sport- und Aktivbekleidung

    Direktdruck auf Sportbekleidungsstoffen auf Polyesterbasis.

  2. 02

    Heimtextilien

    Produkte auf Polyesterbasis wie Vorhänge, Polsterstoffe und Dekostoffe.

  3. 03

    Fahnen- und Bannerstoffe

    Polyesterfahnen, Wimpel und Stoffe für textile Werbeträger.

  4. 04

    Modestoffe

    Muster- und Probedrucke auf Modestoffen auf Polyesterbasis.

Stoffstruktur und Fixierbedingungen werden bei jeder Anwendung mit einem Testdruck bestätigt.

03 / Systemaufbau

Prozessablauf

  1. 01Pre-Treatment

    Stoffvorbereitung

    Der Stoff wird auf die Druck- und Fixierbedingungen abgestimmt vorbereitet.

  2. 02Printer

    Druck

    Dispersionstinte wird ohne Transferpapier direkt auf den Stoff gedruckt.

  3. 03Fixation

    Fixierung

    Unter Wärme wandert der Farbstoff in die Faser und wird fixiert.

  4. 04Washing

    Waschen

    Auf der Oberfläche verbliebener Farbstoff und Hilfschemikalien werden entfernt.

Fixierverfahren, Zeit und Temperatur hängen von Stoff und Tintenserie ab.

04 / Prozess

Ablauf von Beschaffung und Inbetriebnahme

Bei einem Direkt-Dispers-System wird die Maschinenwahl zusammen mit Stoffart sowie Fixier- und Waschmöglichkeiten der Linie betrachtet. Vorhandene Linienkomponenten und fehlende Ausrüstung werden vor der Planung von Installation und Inbetriebnahme geklärt.

  1. 01

    Bedarfsanalyse

    Zielstoffe aus Polyester, Produktgruppe sowie Fixier- und Waschmöglichkeiten der Linie werden ermittelt.

  2. 02

    Systemkonfiguration

    Drucker, Fixiereinrichtung und Verbrauchsmaterialien werden nach Stoffart und Produktionsablauf festgelegt.

  3. 03

    Beschaffung

    Es wird geklärt, ob der Lieferumfang nur den Drucker oder auch die Fixierausrüstung umfasst.

  4. 04

    Installation

    Die für Fixieren und Waschen nötige Energie- und Wasserinfrastruktur wird in der Installationsplanung berücksichtigt.

  5. 05

    Inbetriebnahme

    In Testdrucken werden Farbe, Musterschärfe und Ergebnisse nach der Fixierung gemeinsam am Stoff bewertet.

  6. 06

    Technischer Support

    Weichen Farb- oder Fixierergebnisse nach der Inbetriebnahme ab, kann eine technische Serviceanfrage erstellt werden.

05 / Passende Tinte

TrueHue-Tinten: Direkt-Dispers-Textil

Die Dispersionstinte für dieses System lässt sich aus der TrueHue-Tintenfamilie „Direkt-Dispers-Textil“ wählen. Die Kompatibilität ergibt sich nicht allein aus der Tinte; Maschinenkonfiguration, Druckkopf, Stoff und Fixierbedingungen werden gemeinsam bewertet.