Zum Inhalt springen

Drucksysteme

Sublimation Textile Roll-to-Roll Printer

Ein Rolle-zu-Rolle-Sublimationssystem druckt das Motiv fortlaufend auf eine Transferpapierrolle; der Druck wird anschließend im Kalander auf Polyesterstoff übertragen. Das System ist für rollenbasierte, kontinuierliche Textilproduktion ausgelegt.

Druckanlage Sublimation Textile Roll-to-Roll Printer

01 / Über das System

Was ist Sublimations-Textil-Rolle-zu-Rolle-Drucker

Ein Rolle-zu-Rolle-Sublimationsdrucker führt Transferpapier von der Rolle zu und wickelt das bedruckte Papier wieder auf. Diese Anordnung eignet sich für Druckaufträge mit großer Länge und im Dauerbetrieb.

Das bedruckte Papier läuft zusammen mit Polyesterstoff unter Wärme und Druck durch einen Kalander. Unter Wärme geht der Farbstoff in die Gasphase über und dringt in die Polyesterfaser ein.

In der kontinuierlichen Produktion hängt die Farbkonstanz davon ab, Papier, Tinte, Kalandertemperatur und Geschwindigkeit gemeinsam zu steuern. Die Systemkonfiguration betrachtet Drucker und Kalanderlinie zusammen.

02 / Anwendungsbereiche

Einsatzbereiche

  1. 01

    Sport- und Teambekleidung

    Herstellung von Polyester-Trikot- und Aktivbekleidungsstoffen.

  2. 02

    Fahnen und textile Beschilderung

    Herstellung von Polyester-Fahnen- und Wimpelstoff von der Rolle.

  3. 03

    Heimtextilien

    Drucke auf Vorhängen, Kissen und dekorativen Polyesterstoffen.

  4. 04

    Meterware

    Fortlaufende Musterübertragung auf Polyesterstoff von der Rolle.

Farbkonstanz und Transferergebnisse werden für jede Kombination aus Stoff und Papier mit einem Testtransfer bestätigt.

03 / Systemaufbau

Prozessablauf

  1. 01Printer

    Druck

    Das Motiv wird mit Sublimationstinte auf eine Transferpapierrolle gedruckt.

  2. 02Drying and Rewinding

    Trocknung und Aufwickeln

    Das bedruckte Papier wird getrocknet und wieder zur Rolle aufgewickelt.

  3. 03Calender Transfer

    Kalandertransfer

    Papier und Polyesterstoff laufen zusammen unter Wärme und Druck durch den Kalander.

  4. 04Finishing

    Weiterverarbeitung

    Der Stoff wird zur Rolle aufgewickelt, das Papier getrennt und der Stoff für den nächsten Schritt vorbereitet.

Kalandertemperatur und Geschwindigkeit hängen von Stoff, Papier und Tintenserie ab.

04 / Prozess

Ablauf von Beschaffung und Inbetriebnahme

Bei einer Rolle-zu-Rolle-Sublimationslinie richtet sich die Maschinenwahl nach erwartetem Produktionsablauf, Kalanderausrüstung und Verbrauchsmaterialien zusammen. Das Zusammenspiel von Drucker und Kalanderlinie steht im Mittelpunkt der Planung.

  1. 01

    Bedarfsanalyse

    Erwarteter Produktionsablauf, Stoffart und vorhandene Kalanderlinie werden ermittelt.

  2. 02

    Systemkonfiguration

    Drucker, Papierzuführung und Aufwicklung, Kalanderlinie und Tintenserie werden nach dem Produktionsablauf festgelegt.

  3. 03

    Beschaffung

    Es wird geklärt, ob der Lieferumfang nur den Drucker oder auch Papierzuführung, Aufwicklung und Kalanderlinie umfasst.

  4. 04

    Installation

    Energiebedarf der Kalanderlinie sowie Rollenhandling und Lagerung werden in der Installationsplanung berücksichtigt.

  5. 05

    Inbetriebnahme

    Mit Kalibrierung und Testtransfers werden Farbkonstanz, Papierlauf und Kalandereinstellungen gemeinsam bestätigt.

  6. 06

    Technischer Support

    Treten nach der Inbetriebnahme Probleme bei Farbkonstanz oder Papierlauf auf, kann eine technische Serviceanfrage erstellt werden.

05 / Passende Tinte

TrueHue-Tinten: Sublimation

Die Tinte für dieses System lässt sich aus der TrueHue-Tintenfamilie „Sublimation“ wählen. Die Kompatibilität ergibt sich nicht allein aus der Tinte; Maschinenkonfiguration, Druckkopf, Transferpapier und Kalanderbedingungen werden gemeinsam bewertet.