Wyposażenie procesowe dla tekstyliów
A-Frame Fabric Unwinder / Fabric Feeding System
Rozwijarka tkaniny A-Frame podtrzymuje rolkę tkaniny i kontrolowanie rozwija ją do linii. Stoi na początku linii i zasila tkaniną linie druku, obróbki wstępnej lub procesów mokrych.
01 / O systemie
Czym jest Rozwijarka tkaniny A-Frame / system podawania tkaniny
W konstrukcji A-Frame rolka tkaniny jest podtrzymywana na wale z obu stron, a tkanina jest rozwijana z rolki i podawana do linii. Rama utrzymuje rolkę stabilnie i w porządku na wejściu linii.
Podczas podawania naprężenie i kierunek tkaniny muszą pasować do pracy kolejnej maszyny. Rozwijarki rozpatruje się więc zwykle razem z urządzeniami do prowadzenia tkaniny lub kontroli naprężenia.
Zmiany rolek wpływają na przepływ tkaniny w linii. Zmiana rolki, łączenie tkaniny i układ magazynowania uwzględnia się łącznie przy doborze rozwijarki.
02 / Zastosowania
Obszary zastosowań
- 01
Linie pracujące na rolkach tkaniny
Podawanie tkaniny rolowej na wejściu linii druku, obróbki wstępnej, parowania i prania.
- 02
Wejście linii druku
Podawanie tkaniny do drukarki cyfrowej lub linii druku.
- 03
Wejście linii obróbki wstępnej
Podawanie tkaniny surowej do maszyny foulardowej (padding).
- 04
Wstępne magazynowanie na wejściu linii
Stosowanie z akumulatorami, aby tkanina płynęła dalej podczas zmiany rolki.
Wymiary rolki i rodzaj tkaniny ustala się przed doborem rozwijarki; przydatność ocenia się według struktury linii.
03 / Budowa systemu
Przebieg procesu
- 01Roll Loading
Załadunek rolki
Rolka tkaniny jest zakładana na wał A-Frame.
- 02Unwinding
Rozwijanie
Rolka się obraca i tkanina zaczyna się rozwijać.
- 03Feeding
Podawanie
Tkanina jest podawana do linii z odpowiednim kierunkiem i naprężeniem.
- 04Line Entry
Wejście do linii
Tkanina przechodzi do kolejnej maszyny (drukarka, obróbka wstępna lub akumulator).
Prędkość rozwijania i ustawienie naprężenia zależą od rodzaju tkaniny i podłączonej linii.
04 / Proces
Proces dostawy i uruchomienia
Rozwijarkę A-Frame rozpatruje się nie samodzielnie, lecz jako pierwsze ogniwo zasilanej linii. Po ustaleniu wymiarów rolki i interfejsu linii planuje się dostawę, instalację i uruchomienie.
- 01
Ocena potrzeb
Określa się stosowane wymiary rolek, rodzaje tkanin i linię zasilaną przez rozwijarkę.
- 02
Konfiguracja systemu
Budowę rozwijarki oraz, jeśli są, jednostki prowadzenia i kontroli naprężenia dobiera się do podłączanej linii.
- 03
Dostawa
Ustala się, czy zakres dostawy obejmuje samą rozwijarkę, czy także prowadzenie i kontrolę naprężenia.
- 04
Instalacja
Strefę załadunku rolek i położenie rozwijarki na wejściu linii uwzględnia się w planie instalacji.
- 05
Uruchomienie
W próbach na tkaninie łącznie ocenia się rozwijanie, kierunek podawania i zachowanie naprężenia.
- 06
Wsparcie techniczne
Po uruchomieniu w razie problemów z podawaniem lub naprężeniem można utworzyć zgłoszenie do serwisu technicznego.