Przejdź do treści

Systemy drukujące

DTF Printer System

System DTF drukuje najpierw wzór na folii transferowej. Po nałożeniu proszku i utrwaleniu nadruk jest przenoszony na tkaninę ciepłem. Konfiguracja systemu zależy od potrzeb produkcyjnych i używanych materiałów eksploatacyjnych.

Drukarka DTF obok jednostki nakładania proszku i utrwalania

01 / O systemie

Czym jest system druku DTF

W metodzie DTF (Direct to Film) wzór drukuje się nie bezpośrednio na tkaninie, lecz na specjalnej folii transferowej. Gdy nadruk jest jeszcze mokry, na folię nakłada się proszek klejący, który podczas utrwalania topi się i łączy z nadrukiem.

Ponieważ druk odbywa się na folii, a nie na tkaninie, transfer można stosować na różnych rodzajach tkanin. Potrzebę obróbki wstępnej i warunki transferu ocenia się według struktury tkaniny.

System składa się zwykle z drukarki oraz jednostki nakładania proszku i utrwalania; transfer wykonuje się na osobnej prasie termicznej. Konfigurację określają potrzeby produkcyjne i materiały eksploatacyjne.

02 / Zastosowania

Obszary zastosowań

  1. 01

    Odzież i druk na koszulkach

    Małe i średnie serie na koszulkach, bluzach i podobnych wyrobach.

  2. 02

    Produkty personalizowane

    Nadruki na zamówienie od jednej sztuki: imiona, numery lub jednorazowe projekty.

  3. 03

    Odzież sportowa i drużynowa

    Logo, numery i napisy na koszulkach i wyrobach drużynowych.

  4. 04

    Odzież robocza i tekstylia firmowe

    Odzież robocza, fartuchy i tekstylia promocyjne z logo i znakiem firmowym.

  5. 05

    Torby i akcesoria

    Torby materiałowe, czapki i podobne akcesoria tekstylne.

  6. 06

    Różne struktury włókien

    Bawełna, poliester i tkaniny mieszane; przydatność ocenia się według struktury tkaniny i warunków transferu.

W każdym zastosowaniu strukturę tkaniny, wymagania dotyczące prania i warunki transferu potwierdza się wydrukiem próbnym.

03 / Budowa systemu

Przebieg procesu

  1. 01Printer

    Druk

    Wzór drukuje się na folii transferowej. Po warstwie kolorowej następuje warstwa biała.

  2. 02Powder Application

    Nakładanie proszku

    Proszek klejący rozsypuje się na mokrym nadruku, a nadmiar jest usuwany.

  3. 03Curing

    Utrwalanie

    Folia przechodzi przez jednostkę utrwalającą; proszek topi się i łączy z nadrukiem.

  4. 04Transfer

    Transfer

    Gotowy transfer przenosi się na tkaninę ciepłem i naciskiem, po czym folia jest odrywana od nadruku.

Temperatura, czas i nacisk zależą od używanej folii, proszku i atramentu.

04 / Proces

Proces dostawy i uruchomienia

Konfigurację systemu DTF określają potrzeby produkcyjne, używane materiały eksploatacyjne i wymagania procesu. Dostawę można planować razem z instalacją, uruchomieniem i wsparciem serwisu technicznego.

  1. 01

    Ocena potrzeb

    Ustala się wytwarzane wyroby, rodzaje tkanin i oczekiwany rytm produkcji.

  2. 02

    Konfiguracja systemu

    Drukarkę, urządzenia do nakładania proszku i utrwalania oraz materiały eksploatacyjne dobiera się do potrzeb.

  3. 03

    Dostawa

    Ustala się, czy zakres dostawy obejmuje samą drukarkę, czy także jednostkę nakładania proszku i utrwalania.

  4. 04

    Instalacja

    Zapotrzebowanie jednostki nakładania proszku i utrwalania na energię oraz jej rozmieszczenie w strefie druku uwzględnia się w planie instalacji.

  5. 05

    Uruchomienie

    Kalibracja i wydruki próbne przygotowują system do produkcji.

  6. 06

    Wsparcie techniczne

    Jeśli po uruchomieniu wystąpią problemy z jakością druku, przyczepnością proszku lub wynikami transferu, można utworzyć zgłoszenie do serwisu technicznego.

05 / Powiązany atrament

Atramenty TrueHue DTF

Atrament do tego systemu można dobrać z rodziny TrueHue DTF. O zgodności nie decyduje sam atrament; razem ocenia się konfigurację maszyny, głowicę, warunki procesu i stosowany system materiałów eksploatacyjnych.